logo
  • Главная
  • Услуги
  • Продукция
    • Листы SWIP
    • Эксгаустер
    • Для горнодобывающей промышленности
    • Для металлургической промышленности
    • Для цементной промышленности
    • Для угольной промышленности
    • Для химической промышленности
    • Для энергетической промышленности
    • Для портового хозяйства
  • О компании
    • Новости
    • Статьи
  • Контакты
RU
  • UA
  • EN
RU
  • UA
  • EN
banner-img
Как мы повысили производительность агломашины за счет модернизации аглодробилки

В 2016 году руководство металлургического предприятия ArcelorMittal Poland обратился к нам с задачей увеличить срок эксплуатации агломашины. Компания занимает ведущие позиции на главных металлургических рынках мира.

Первым делом при принятии проекта в работу команда специалистов «Стил Ворк» провела комплексный анализ эксплуатации технологического оборудования. Данный этап был необходимым для выявления «слабых» участков агломашины.

При проведении аудита было обнаружено, что главной причиной регулярного простоя производства является выход из строя элементов аглодробилки вследствие абразивного износа. Перед командой инженеров и технологов «Стил Ворк» была поставлена задача модернизации аглодробилки на производстве.

Задача включала в себя:
  • изготовление металлоконструкций выкатной рамы;
  • изготовление колосников;
  • изготовление металлоконструкций наклонного стола;
  • изготовление сменных желобов;
  • изготовление ротора;
  • изготовление звездочек.
Основная специализация компании Steel Work – выполнение работ в сфере защиты технологического оборудования от вредных производственных факторов. «Стил Ворк» занимается разработкой технологий увеличения ресурса работы оборудования, изготовлением, поставкой и монтажом листов и изделий из биметалла SWIP, а также восстановлением и ремонтом оборудования с использованием износостойких материалов.
Над проектом работала команда
img
Проектировщиков
 
img
Инженеров
 
img
Техников
 

они позволили качественно реализовать поставленную задачу.

Какие этапы работы мы прошли?

При реализации проекта было выполнено три основных шага.

1
шаг – Проектирование

Начальный этап целиком состоял из перепроектирования аглодробилки, поскольку задача стояла не только в изготовлении изделий производственного оборудования. Целью перепроектирования было изменение конструкции аглодробилки с применением четырехлучевой звезды.

До модернизации аглодробилки использовалась конструкция трехлучевой звезды.

Применение конструкции четырехлучевой звезды реализовывалось, прежде всего, с целью увеличить производительность не только аглодробилки, но и, соответственно, агломашины в целом.

2
шаг – Изготовление деталей

Следующим этапом было собственно производство деталей в соответствии с разработанным проектом. Первым делом мы занялись созданием основы оборудования — а именно, металлоконструкций:

  • выкатной рамы с колосниками;
  • наклонного стола со сменными желобами.
img

Следующим шагом предстояло изготовить звездочки для ротора в соответствии с новым проектом, придерживаясь техники производства четырехлучевой звезды.

Последним звеном всей конструкции стало изготовление ротора с шестигранным валом одновалковой аглодробилки с применением звезды новой конструкции. Данная конструкция ротора была разработана специально с целью увеличить производительность аглодробилки, поскольку имеет лучшую несущую способность к прогибу и скручиванию.

3
шаг – Защита

Завершающим этапом работы было применение современной запатентованной технологии компании «Стил Ворк» для защиты оборудования от изнашивания и увеличения его ресурса работы. Это достигалось за счет применения износоустойчивых материалов Steel Work Innovation Plate.

layers

На литых колосниках и звездочках выполнена наплавка по технологии SWIP, сменные желоба футерованы биметаллическими листами SWIP.

Каких результатов удалось добиться?
img
Внешний вид звездочек аглодробилки спустя 9 месяцев эксплуатации

Проведенные работы по модернизации аглодробилки для ArcelorMital Poland позволили предприятию получить дополнительные конкурентные преимущества в процессе производства:

  • изменение конструкции звездочки обеспечило увеличение высоты слоя спекаемой шихты с 400 до 600 мм;
  • угол поворота звезды увеличился до 180˚;
  • производительность агломашины выросла на 6%;
  • увеличился срок службы деталей аглодробилки.

Положительная эффективность модернизации и правильно разработаннный и внедренный проект по увеличению производительности аглодробилки – доказательство эффективности технологии Steel Work и мотивация к успешной и качественной реализации новых проектов.

jpg

Ваше оборудование
под нашей защитой

Главная Услуги Продукция О компании Контакты
  • +38 (056) 470-17-00
  • +38 (067) 236-15-84
  • info@steel-work.net
  • Политика конфиденциальности
Закрыть окно
Заполните все поля
и с вами в ближайшее время свяжется инженер, закрепленный за вашим регионом
Закрыть окно
Заполните все поля
и получите каталог типоразмеров биметаллических листов SWIP
Закрыть окно
Оставьте номер телефона
Наш инженер свяжется с вами и ответит на все вопросы
Закрыть окно
Оставьте Ваши контакты
Код для просмотра видео будет отправлен на вашу почту

Закрыть окно
Введите код
который был отправлен на вашу почту

Закрыть окно
Напишите ваш электронный адрес,
и мы пришлем вам опросный лист
Закрыть окно
Спасибо
Опросный лист будет отправлен вам на почту. Заполните его и пришлите нам в ответном письме.
X
X
Закрыть окно
Спасибо

за заполненную форму!

Специалист с вами свяжется в течение 15 минут.