Все услуги

Выполнение работ по защите промышленного оборудования от вредных и разрушающих факторов на предприятии – основная специализация компании. Комплексный подход к решению поставленных задач позволяет обеспечить максимальный результат, который выражается в повышении производительности оборудования и снижении склонности к изнашиванию.

  • Технический аудит предприятия и анализ проблемных узлов оборудования
  • Разработка технологий увеличения ресурса работы оборудования
  • Изготовление, поставка и монтаж биметаллических листов SWIP
  • Восстановление и ремонт с применением износостойких материалов
  • Футеровка оборудования огнеупорными, теплоизоляционными материалами
  • Ремонтно-восстановительные работы «под ключ» на производственных площадях
  • Сварные, наплавочные работы, изготовление металлоконструкций любой сложности
  • Мониторинг, контроль работы и техническое сопровождение оборудования

Желаете повысить эффективность работы вашего предприятия? Начните с технического аудита.

Получить опросный лист

Дополнительные услуги

Большие производственные мощности позволяют решать поставленные задачи комплексно. Результат достигается благодаря широкому спектру дополнительных услуг.

  • Порезка металла гильотинными ножницами
    • - максимальная толщина детали до 12 мм;
    • - максимальная ширина детали до 2000 мм;
    • - минимальная толщина детали до 2 мм.
  • Правка листов на листоправильной машине
    • - максимальная толщина листа до 22 мм;
    • - максимальная длина детали до 12 м;
    • - максимальная ширина листа 1700 мм.
  • Штамповка деталей на гидравлическом прессе
    • - усилием до 250 тонн.
  • Гибка профилей на кромкогибочном прессе
    • - максимальная толщина детали до 8 мм;
    • - максимальная длина детали 2–2,2 м.
  • Вальцовка листового металла
    • - максимальная ширина вальцуемого листа 2000 мм;
    • - максимальная толщина вальцуемого листа до 20 мм;
    • - минимальный радиус гибки 220 мм.
  • Сварные и наплавочные работы
  • Изготовление металло-
    конструкции любой сложности
  • Резка металла: плазменная и газокислородная
    • - кинематическая точность +0,35 (первый класс по ГОСТ 5614);
    • - максимальная длина деталей 4000 мм;
    • - максимальная ширина деталей 2000 мм;
    • - диапазон толщины листа для плазменной резки: с пробивкой листа 3–25 мм, с торца листа (разделительный рез) 3–50 мм;
    • - диапазон толщины листа для газокислородной резки: с пробивкой листа 5–40 мм, с торца листа 5–100 мм.

Услуги лаборатории

Компания Steel Work дополнительно предоставляет услуги лаборатории металловедения. Ниже вы можете ознакомиться с перечнем испытаний, которые проводит лаборатория.

Услуги лаборатории

С какими наименованиями объектов измерений работает лаборатория?

  • Отливки стальные, ГОСТ 977-88
  • Поковки стальные, ГОСТ 8479-70
  • Прокат сортовой и фасонный обыкновенного качества, ДСТУ 4484:2005 (ГОСТ 535-2005)
  • Прокат листовой и широкомасштабный из конструкционной качественной стали, ГОСТ 1577-93
  • Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 14637-89
  • Прокат тонколистовой из углеродистой стали высокого и обыкновенного качества общего назначения, ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97)
  • Прокат из стали повышенной прочности, ГОСТ 19281-89
  • Наплавленный металл, ТУ У 28.7- 318395 61.-002-2002
  • Прокат листовой и широкополосный универсальный специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали, ГОСТ 11269-76
  • Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали, ГОСТ 1050–88
  • Сталь легированная конструкционная, ГОСТ 4543-71
  • Отливки из легированных, износостойких сталей, сплавов и чугунов для деталей горнометаллургического оборудования, по соответствующим ГОСТам и ТУ
  • Детали из инструментальных, подшипниковых, пружинных и других легированных и углеродистых сталей и сплавов, согласно НД
  • Отливки, детали из чугунов серых, ковких, высокопрочных и др., согласно НД
Узнать условия проведения испытаний

Какие показатели измерений определяются во время исследования?

    Механические испытания

  • Предел прочности
  • Предел текучести
  • Предел удлинения
  • Предел сужения
  • Загиб
  • Ударная вязкость при комнатной t°С
  • Твердость по Бринеллю
  • Твердость по Роквеллу

    Металлографические испытания

  • Поверхностные дефекты
  • Макроструктура
  • Микроструктура
  • Исследование качества металла
  • Экспертизные исследования причин износа
  • Экспертизные исследования причин поломок
  • Экспертизные исследования причин выхода из строя деталей оборудования
  • Определение качества металла

Условия проведения испытаний

Существует комплекс требований к металлам, сплавам и сварным соединениям, которых необходимо придерживаться для получения максимально точных результатов.

  • Требования к проведению механических испытаний

    Механические испытания возможно проводить на точно и качественно изготовленных механическим способом образцах, которые соответствуют требованиям НД.

  • Общие обязательные требования

    Проводить исследования на испытательных машинах должны не менее двух человек после предварительной отработки методов испытаний.

  • Требования к проведению металлографических испытаний

    Исследования углеродистых и низколегированных сталей невозможны без полировки шлифов на сукне. Для этого необходим полировальный станок, сукно.

Затрудняетесь принять решение?

Жмите на кнопку ниже, с вами свяжется специалист, закрепленный за вашим регионом, и поможет сделать правильный выбор.