logo
  • Головна
  • Послуги
  • Продукція
    • Листи SWIP
    • Ексгаустер
    • Для гірничодобувної промисловості
    • Для металургійної промисловості
    • Для цементної промисловості
    • Для вугільної промисловості
    • Для хімічної промисловості
    • Для енергетичної промисловості
    • Для портового господарства
  • Про компанію
    • Новини
    • Статті
  • Контакти
UA
  • EN
  • RU
+38 (056) 470-17-00 +38 (067) 236-15-84
UA
  • EN
  • RU
+38 (056) 470-17-00 +38 (067) 236-15-84
banner-img
Як ми підвищили продуктивність агломашини за рахунок модернізації аглодробілки

У 2016 році керівництво металургійного підприємства ArcelorMittal Poland звернулося до нас із завданням збільшити термін експлуатації агломашини. Компанія займає провідні позиції на основних металургійних ринках світу.

Насамперед під час прийняття проекту працювати команда фахівців «Стил Ворк» провела комплексний аналіз експлуатації технологічного устаткування. Цей етап був необхідним виявлення «слабких» ділянок агломашини.

При проведенні аудиту було виявлено, що головною причиною регулярного простою виробництва є вихід з ладу елементів аглодробілки внаслідок абразивного зношування. Перед командою інженерів та технологів «Стил Ворк» було поставлено завдання модернізації аглодробілки на виробництві.

Завдання включало в себе:
  • виготовлення металоконструкцій викатної рами;
  • виготовлення колосників;
  • виготовлення металоконструкцій похилого столу;
  • виготовлення змінних жолобів;
  • виготовлення ротора;
  • виготовлення зірочок.
Основна спеціалізація компанії Steel Work – виконання робіт у сфері захисту технологічного обладнання від шкідливих факторів виробництва. «Стил Ворк» займається розробкою технологій збільшення ресурсу роботи обладнання, виготовленням, постачанням та монтажем листів та виробів з біметалу SWIP, а також відновленням та ремонтом обладнання з використанням зносостійких матеріалів.
Над проектом працювала команда
img
Проектувальників
 
img
Інженерів
 
img
Техніків
 

вони дозволили якісно реалізувати поставлене завдання.

Які етапи ми пройшли?

При реалізації проекту було виконано три основні кроки.

1
крок – Проектування

Початковий етап повністю складався з перепроектування аглодробілки, оскільки завдання стояло у виробництві виробничого устаткування. Метою перепроектування була зміна конструкції аглодробілки із застосуванням чотирипроменевої зірки.

До модернізації аглодробілки використовувалася конструкція трипроменевої зірки.

Застосування конструкції чотирипроменевої зірки реалізовувалося, перш за все, з метою збільшити продуктивність не тільки аглодробилки, а й, відповідно, агломашини загалом.

2
крок – Виготовлення деталей

Наступним етапом було власне виробництво деталей відповідно до розробленого проекту. Насамперед ми зайнялися створенням основи обладнання — а саме, металоконструкцій:

  • викочування рами з колосниками;
  • похилого столу зі змінними жолобами.
img

Наступним кроком потрібно було виготовити зірочки для ротора відповідно до нового проекту, дотримуючись техніки виробництва чотирипроменевої зірки.

Останньою ланкою всієї конструкції стало виготовлення ротора з шестигранним валом одновалкової аглодробілки із застосуванням зірки нової конструкції. Дана конструкція ротора була розроблена спеціально з метою збільшити продуктивність аглодробілки, оскільки має кращу здатність, що несе, до прогину і скручування.

3
крок – Захист

Завершальним етапом роботи було застосування сучасної запатентованої технології компанії Стіл Ворк для захисту обладнання від зношування та збільшення його ресурсу роботи. Це досягалося за рахунок застосування зносостійких матеріалів Steel Work Innovation Plate.

layers

На литих колосниках і зірочках виконано наплавлення за технологією SWIP, змінні жолоби футеровані біметалевими листами SWIP.

Яких результатів вдалося досягти?
img
Зовнішній вигляд зірочок аглодробилки через 9 місяців експлуатації

Проведені роботи з модернізації аглодробілки для ArcelorMital Poland дозволили підприємству отримати додаткові конкурентні переваги у процесі виробництва:

  • зміна конструкції зірочки забезпечила збільшення висоти шару шихти, що спікається, з 400 до 600 мм.;
  • кут повороту зірки збільшився до 180˚;
  • продуктивність агломашини зросла на 6%;
  • збільшився термін служби деталей аглодробілки.

Позитивна ефективність модернізації та правильно розроблений та впроваджений проект зі збільшення продуктивності аглодробілки – доказ ефективності технології Steel Work та мотивація до успішної та якісної реалізації нових проектів.

jpg

Ваше обладнання
під нашим захистом

Головна Послуги Продукція Про компанію Контакти
  • +38 (056) 470-17-00
  • +38 (067) 236-15-84
  • info@steel-work.net
  • Політика конфіденційності
Закрыть окно
Заповніть всі поля
і з вами найближчим часом зв'яжеться інженер, закріплений за вашим регіоном
Закрити вікно
Заповніть всі поля
та отримайте каталог типорозмірів біметалічних листів SWIP
Закрити вікно
Залишіть номер телефону
Наш інженер зв'яжеться з вами та відповість на всі запитання
Закрити вікно
Залишіть Ваші контакти
Код для перегляду відео буде надіслано на вашу пошту

Закрити вікно
Введіть код
який був відправлений на вашу пошту

Закрити вікно
Напишіть вашу електронну адресу,
і ми надішлемо вам опитувальний лист
Закрити вікно
Дякую
Опитувальний лист буде надіслано вам на пошту. Заповніть його і надішліть нам у листі у відповідь.
X
X
Закрити вікно
Дякую

за заповнену форму!

Фахівець із вами зв'яжеться протягом 15 хвилин.